доктор технических наук;
doctor of technical sciences;
Изучено влияние температуры, добавок карбонатолитов и оксидов марганца и алюминия на состав и вязкостные свойства продуктов термического крекинга тяжелой высоковязкой нефти, добытой из терригенных отложений уфимского яруса Южно-Татарского свода. Эксперименты проводились в стационарном реакторе при температурах от 250 до 360 °С и давлениях до 2 МПа в атмосфере перегретого пара. Исследования подтвердили, что оксид марганца ускоряет реакции крекинга нефтяных смол, в то время как оксид алюминия способствует разрушению смолисто-асфальтеновых веществ в целом. Увеличение температуры процесса до 360 °С приводит к конверсии асфальтенов более 30 %, с интенсивным образованием газов, легкокипящих соединений, алифатических и ароматических углеводородов. Использование только карбонатолитов незначительно снижает содержание смолисто-асфальтеновых веществ. Оксиды марганца при 300 °C ускоряют деструкцию высокомолекулярных соединений, увеличивая количество легкокипящих фракций и ароматических соединений. Повышение температуры крекинга с 300 до 360 °C с добавлением оксидов алюминия увеличивает содержание фракции н.к. - 180 °C, содержание ароматических соединений, а также снижает количество алифатических углеводородов. При температуре крекинга 360 °C и участии карбонатолитов вязкость продуктов уменьшается вдвое, а при добавлении оксида алюминия - более чем на 70 %.
The influence of temperature and additives of carbonatolites and manganese and aluminum oxides on the composition and viscosity properties of thermal cracking products of heavy high-viscosity oil extracted from terrigenous deposits of the Ufa stage of the South Tatar Arch is studied. The experiments were carried out in a stationary reactor at temperatures from 250 to 360 °C and pressures up to 2 MPa in an atmosphere of superheated steam. Studies have confirmed that manganese oxide accelerates the cracking reactions of petroleum resins, while aluminum oxide contributes to the destruction of resinous-asphaltene substances in general. An increase in the process temperature to 360 °C leads to the conversion of asphaltenes by more than 30 %, with intensive formation of gases, low-boiling compounds, aliphatic and aromatic hydrocarbons. The use of only carbonatolites slightly reduces the content of resinous-asphaltene substances. Manganese oxides at 300 °C accelerate the degradation of high-molecular compounds, increasing the number of low-boiling fractions and aromatic compounds. Increasing the cracking temperature from 300 °C to 360 ° C with the addition of aluminum oxides increases the content of the n.k. fraction-180 °C, the content of aromatic compounds, and also reduces the amount of aliphatic hydrocarbons. At a cracking temperature of 360 °C and the participation of carbonatolites, the viscosity of products decreases by half, and with the addition of aluminum oxide - by more than 70 %.