сотрудник
сотрудник
Россия
сотрудник
Газовые выбросы нефтеперерабатывающих предприятий обладают высокой калорийностью, однако содержат токсичные и коррозионно-активные сернистые соединения. Для их использования в энергетике необходима предварительная очистка. Адсорбционные технологии предпочтительны благодаря простоте, отсутствию сложной регенерации и минимальному использованию реагентов. Перспективным направлением является разработка сорбентов на основе промышленных отходов. Целью исследования является анализ эффективности очистки топливных газов от этантиола (этилмеркаптана) с использованием композитных сорбентов на основе шлама водоподготовительной установки (ВПУ) тепловых электрических станций (ТЭС). Для проведения исследований по определению динамической адсорбционной емкости была собрана лабораторная установка проточного типа. Сорбционные составы на основе обезвоженного и прокаленного шлама ВПУ ТЭС модифицированы добавками щелочи и оксидов металлов. Максимальная полная динамическая емкость достигла 13,162±1,974 мг/г для состава с содержанием прокаленного шлама, обезвоженного шлама, щелочи, оксидов железа, марганца и цинка в процентном соотношении по массе 40 %, 10 %, 10 %, 10 %, 10 %, 20 %, соответственно. Максимальная емкость обеспечивается за счет синергетического эффекта многокомпонентного состава. Научная новизна состоит в разработке сорбционных составов на основе отхода энергетики в условиях экономики замкнутого цикла. Практическая значимость заключается в возможности существенного снижения затрат на очистку газообразного топлива от этилмеркаптана, используя недорогое вторичное сырье. Разработанные адсорбенты могут применяться на предприятиях топливно-энергетического комплекса для очистки топливных газов, попутного нефтяного газа и нефтехимических выбросов от сераорганических соединений.
ЭТИЛМЕРКАПТАН, АДСОРБЦИЯ, АДСОРБЕНТЫ, ШЛАМ ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ, ОЧИСТКА ГАЗОВ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ ОТХОДЫ, МНОГОКОМПОНЕНТНЫЕ СОРБЦИОННЫЕ СОСТАВЫ
1. О.Х. Панжиев, Б.Н. Кенжаев, М.З. Завкиев, Universum: химия и биология, 12(78), 89-94 (2020).
2. С.В. Афанасьев, А.А. Садовников, В.Л. Гартман, А.В. Дульнев, А.В. Обысов, Neftegaz.RU. Деловой журнал, 10, 88-95 (2018).
3. Н.Н. Рахмоналиева, Ш.М. Хошимов, Н.К. Маратов, А.Б. Абдикамалова, И.Д. Эшметов, Universum: химия и биология, 10-2 (136), 5-10 (2025).
4. P. Nowicki, P. Skibiszewska, R. Pietrzak, Chemical Engineering Journal, 248, 208-215 (2014).
5. W. Аhmad, S. Sethupathi, G. Kanadasan, L.C. Lau, R. Kanthasamy, Reviews in Chemical Engineering, 37, 3, 407-431 (2021).
6. D. Papurello, A. Lanzini, M. Bressan, M. Santarelli, Processes, 8(2), 130 (2020).
7. W. Yuan, T.J. Bandosz, Fuel, 86(17-18), 2736-2746 (2007).
8. Yb. Zhai, Xx. Wei, Gm. Zeng, Dj Zhang, Journal of Central South University of Technology, 11, 55-58 (2004).
9. A. Bagreev, S. Bashkova, D.C. Locke, T.J. Bandosz,Environmental Science & Technology, 35(7), 1537-1543 (2001).
10. Пат. РФ 2757115 (2021).
11. Пат. РФ 2336945 (2008).
12. Пат. РФ 2358800 (2009).
13. Пат. РФ 2541081 (2015).
14. Пат. РФ 2846534 (2025).
15. I. Iliev, A. Filimonova, A. Vlasova, R. Kamalieva, I. Beloev, E3S Web of Conferences, 638, 01015 (2025).
