ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ БУМАГ ПОВЫШЕННОЙ ЗОЛЬНОСТИ

Опубликовано в ВЕСТНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА · Том 29, Номер 8, 2026 · Страницы 46–53 · Рубрика: 2. Химическая технология
DOI: https://doi.org/10.55421/3034-4689_2026_29_8_46 · EDN: QKOUMP
Получено: 26.06.2026 Одобрено: 27.07.2026 Опубликовано: 28.08.2026
На сегодняшний день минеральные наполнители добавляются в бумагу и картон для улучшения печатных свойств, оптических характеристик, а также с целью экономии волокна и энергозатрат. Производство тонких высокозольных видов бумаг в России характеризуется импортозависимостью из-за технологических трудностей, которые можно преодолеть, использовав необходимые химически вспомогательные вещества. Наиболее часто используются два вида мела: химически осажденный PCC и природный мел GCC, бумага с добавлением которых сравнивалась в данной работе. В лаборатории изготавливались отливки на листоотливном аппарате типа «Рапид-Кетен» и анизотропные образцы на гидродинамическом листоотливном аппарате. Масса бумаги - 36 г/м2. Использовались хвойная и лиственная беленая сульфатная целлюлоза, а также в композицию добавлялось 30-40% наполнителя. Для удержания мела в структуре бумаги и мелкого волокна используется многокомпонентная система химикатов в том числе крахмал горячего или холодного приготовления с расходом 15-25 кг/т бумаги; влагопрочная смола (РАЕ) дополнительно придающая прочность во влажном состоянии, расход варьировался 0,5-5 кг/т; а также гидрофобизирующие добавки стирол-акриловой эмульсии и/или клея АКД с расходом от 2 до 10 кг/т. Учитывая технологические факторы и время необходимое на обслуживание и промывку оборудования рекомендовано использование клея АКД. В результате получено, что образцы бумаги с добавлением химически модифицированного мела имеют большую белизну, чем с добавлением природного мела. Удержание наполнителя также лучше при использовании PCC в среднем на 7-9%. В качестве оптимального компонентного состава принят: хвойная беленая целлюлоза - 50%, лиственная беленая целлюлоза - 10%, химически осажденный карбонат кальция (мел марки PCC) - 40%. С учетом технологических особенностей, комплекс химически вспомогательных веществ включает: влагопрочную смолу 0,5 кг/т, катионный крахмал холодного приготовления 25 кг/т и АКД - 5 кг/т.
МИНЕРАЛЬНЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ, ПРИРОДНЫЙ МЕЛ, ХИМИЧЕСКИ МОДИФИЦИРОВАННЫЙ МЕЛ, ТОНКИЕ БУМАГИ, ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ, БЕЛИЗНА БУМАГИ, ЗОЛЬНОСТЬ
Текст Список литературы
Текст (PDF)
Читать Скачать

1. Л. А. Алешина, Е. Н. Власова, Л. Ю. Грунин, Структура и физико-химические свойства целлюлоз и нанокомпозитов на их основе. ПетрГУ, Петрозаводск, 2014, С. 6.

2. Z. Yan, Q. Liu, Y. Deng, A.J. Ragauskas, J. Appl. Polym. Sci., 97, 1, 44-50 (2005). DOI:https://doi.org/10.1002/app.21727.

3. J. Song, D. Wang, X. Zhang, BioResources, 13, 3, 4770-4771 (2018). DOI:https://doi.org/10.15376/biores.13.3.4770-4772.

4. Д.М. Фляте, Технология бумаги. Лесн. пром-сть, Москва, 1988. С. 91-93.

5. Об утверждении Плана законопроектной деятельности Министерства транспорта Российской Федерации на 2021 год. Распоряжение Минтранса России от 13.01.2021 N ВС-5-р, СПС «КонсультантПлюс» (2021).

6. Об утверждении Стратегии развития лесного комплекса Российской Федерации до 2030 года. Распоряжение Правительства РФ от 11.02.2021 № 312-р, СПС «КонсультантПлюс» (2021).

7. Л.Г. Махотина, Технология целлюлозных композиционных материалов. Современные тенденции в технологии мелованных видов бумаги и картона. ВШТЭ СПбГУПТД, Санкт-Петербург, 2021, С. 8-23.

8. J. Wang, Y. Wang, X. Shao, F. Wu, S. Jiang, Nordic Pulp Paper Res. J., 39, 2, 245-253 (2024). DOI:https://doi.org/10.1515/npprj-2023-0085.

9. M.A. Hubbe, R.I.S. Gill, BioResources, 11, 1, 2896 (2016). DOI:https://doi.org/10.15376/biores.11.1.2886-2963

10. Пат. США 6.455.661 (2002).

11. S.R. Middleton, A.M. Scallan, J. Pulp Paper Sci., 17, 4, 127-129 (1991).

12. T. Lindström, T. Florén, Sven. Papperstidn., 87, 12, 99-104 (1984).

13. C. Hagiopol, J.W. Johnston, Chemistry of Modern Papermaking, CRC Press, Boca Raton, 2011, С. 73-74. DOI: https://doi.org/10.1201/b11011

14. M.A. Hubbe, Paper Technol., 48, 2, 32-34 (2007).

15. Пат. США 4.956.049 (1990).

16. Пат. США 4.623.428 (1986).

17. Пат. США 5.201.998 (1993).

18. M.A. Hubbe, H. Nanko, M.R. McNeal, BioResources, 4, 2, 853 (2009). DOI:https://doi.org/10.15376/biores.4.2.850-906.

Войти или Создать
* Забыли пароль?